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    2013企業(yè)生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉許可條件審查細(xì)則/意見(jiàn)稿

    2013年08月07日09:38 | 中國(guó)發(fā)展門(mén)戶(hù)網(wǎng) www.chinagate.cn | 給編輯寫(xiě)信 字號(hào):T|T
    關(guān)鍵詞: 嬰幼兒配方乳粉

    (二) 場(chǎng)所核查

    按照食品生產(chǎn)許可審查通則的要求,對(duì)照企業(yè)提交的申請(qǐng)材料,現(xiàn)場(chǎng)核查以下場(chǎng)所要求。

    1. 企業(yè)廠(chǎng)房選址和設(shè)計(jì)、內(nèi)部建筑結(jié)構(gòu)、輔助生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合GB 23790標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

    2. 有與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應(yīng)的生產(chǎn)車(chē)間和輔助設(shè)施。

    采用濕法工藝的生產(chǎn)車(chē)間一般包括收乳車(chē)間、原料預(yù)處理車(chē)間、加工車(chē)間、半成品貯存及成品包裝車(chē)間等。采用干法工藝的生產(chǎn)車(chē)間一般包括前處理車(chē)間、混合車(chē)間、灌裝車(chē)間等。輔助設(shè)施包括檢驗(yàn)室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)等。

    3. 生產(chǎn)車(chē)間和輔助設(shè)施的設(shè)置應(yīng)按生產(chǎn)流程需要及衛(wèi)生要求,有序而合理布局。同時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)操作需要和清潔度的要求進(jìn)行隔離,防止交叉污染。

    4. 車(chē)間內(nèi)應(yīng)區(qū)分清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。清潔作業(yè)區(qū)包括濕法工藝的噴霧干燥塔出粉口區(qū)域、流化床區(qū)域,干法工藝的配料和混合區(qū)域、包材暫存間、半成品貯存、充填及內(nèi)包裝車(chē)間等。準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)包括如原料預(yù)處理車(chē)間、其他加工車(chē)間和干法工藝的拆包和隧道殺菌區(qū)域等。一般作業(yè)區(qū)包括收乳間、原料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間及成品倉(cāng)庫(kù)等。

    5. 企業(yè)每年應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)清潔作業(yè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并出具空氣潔凈度的檢測(cè)報(bào)告。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)部隔斷、地面應(yīng)采用符合生產(chǎn)衛(wèi)生要求的材料制作;空氣應(yīng)進(jìn)行殺菌消毒或凈化處理,并保持正壓。干法生產(chǎn)車(chē)間清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)禁止用水。

    6.生產(chǎn)車(chē)間地面應(yīng)平整,易于清洗、消毒。

    7. 更衣室應(yīng)設(shè)在車(chē)間入口處,并與洗手消毒室相鄰。洗手消毒室內(nèi)應(yīng)配置足夠數(shù)量的非手動(dòng)式洗手設(shè)施、消毒設(shè)施和感應(yīng)式干手設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)的入口應(yīng)設(shè)置二次更衣室,進(jìn)入清潔作業(yè)區(qū)前設(shè)置消毒設(shè)施。

    8. 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生間應(yīng)有洗手、消毒設(shè)施,衛(wèi)生間外門(mén)不得與清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)的門(mén)窗相對(duì)。

    (三)設(shè)備核查

    應(yīng)核查《食品生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書(shū)》中申請(qǐng)人陳述第十一條的申報(bào)生產(chǎn)能力和企業(yè)擁有的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量、參數(shù)的適應(yīng)程度。

    1. 生產(chǎn)設(shè)備通用要求

    1嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備與《食品生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書(shū)》中設(shè)計(jì)能力相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備。(2)設(shè)備臺(tái)賬、說(shuō)明書(shū)、履歷、檔案應(yīng)保管齊全;制定相關(guān)程序?qū)ιa(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí),指定專(zhuān)人進(jìn)行管理、記錄齊全,確保儀器設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)信息準(zhǔn)確。應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、共用設(shè)備、固定管道設(shè)施、測(cè)量檢驗(yàn)設(shè)備等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理,明確各種狀態(tài)及標(biāo)識(shí)的定義,并定期對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。(3所有接觸嬰幼兒配方乳粉產(chǎn)品的原料、過(guò)程產(chǎn)品、半成品的容器和工器具必須為不銹鋼或其他無(wú)毒害的惰性材料制作,清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)不得使用竹、木質(zhì)工具;盛裝廢棄物的容器不得與盛裝產(chǎn)品與原料的容器混用,應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。(4)直接接觸生產(chǎn)原材料的易損設(shè)備,如玻璃溫度計(jì),必須有安全護(hù)套。(5)吹入干燥塔的空氣應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾處理,定期檢查、更換過(guò)濾設(shè)備,達(dá)到生產(chǎn)要求。排出的氣體應(yīng)經(jīng)過(guò)除塵處理。(6)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完好,其性能與精度符合生產(chǎn)規(guī)程要求。設(shè)備維修計(jì)劃、維修記錄齊全。(7)設(shè)備清洗后需要進(jìn)行驗(yàn)證,保證設(shè)備衛(wèi)生條件符合生產(chǎn)要求。(8)清潔作業(yè)區(qū)的空氣凈化處理應(yīng)采用初效、中效、高效過(guò)濾器(亞高效空氣過(guò)濾器)三級(jí)過(guò)濾。清潔作業(yè)區(qū)潔凈度應(yīng)在廠(chǎng)房確認(rèn)階段或工藝設(shè)備安裝完畢或因其他原因重新建立清潔作業(yè)區(qū)(如清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)大型維修后)時(shí),靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種狀態(tài)下均應(yīng)檢測(cè);更換初、中、高效過(guò)濾器時(shí)必須檢測(cè)浮游菌、沉降菌和表面微生物;日常運(yùn)行中,設(shè)備正常檢測(cè)和監(jiān)測(cè)頻次按照下表進(jìn)行。

    清潔作業(yè)區(qū)的空氣潔凈度檢測(cè)和監(jiān)測(cè)按照下表進(jìn)行:

     

    嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)清潔作業(yè)區(qū)動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)控制要求

     

    項(xiàng)目

    內(nèi)容

    檢測(cè)方法

    控制要求

    監(jiān)控批次

    微生物最大允許數(shù)

    浮游菌(CFU/m3

    GB/T 16293

    200

    1/

    沉降菌(φ90mm )cfu/4小時(shí)

    GB/T 16294

    100

    1/

    表面微生物 [CFU/(55mm)]

    參照GB 15982采樣,按GB 4789.2計(jì)數(shù)

    50

    1/

    壓差

    不同空氣潔凈度等級(jí)的清潔作業(yè)區(qū)之間、清潔作業(yè)區(qū)與非清潔作業(yè)區(qū)之間

    通過(guò)壓差計(jì)測(cè)量

    10Pa

    2/

    最低換氣次數(shù)

    通過(guò)測(cè)定風(fēng)速驗(yàn)證換氣次數(shù)

    通過(guò)風(fēng)速儀測(cè)定

    12/h

    更換高效時(shí)

    1/

    溫度

    -

    通過(guò)溫度表測(cè)定

    16-25°C

    2/

    相對(duì)濕度

    -

    通過(guò)濕度表測(cè)定

    65%以下

    2/

    說(shuō)明:換氣次數(shù)通過(guò)風(fēng)速進(jìn)行轉(zhuǎn)換后測(cè)定。計(jì)算公式為: N=3600SV / A,監(jiān)測(cè)時(shí)通過(guò)風(fēng)速計(jì)算。其中N—換氣次數(shù),次/hS—風(fēng)口通風(fēng)面積,m2A—車(chē)間容積,m3V—測(cè)得風(fēng)口平均風(fēng)速,m/s

     

    2.生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉必備的生產(chǎn)設(shè)備及要求

    濕法生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉必備的生產(chǎn)設(shè)備

    設(shè)備名稱(chēng)

    基本條件

    最低參數(shù)或特殊要求

    1.儲(chǔ)奶設(shè)備

    保證工廠(chǎng)所需生乳在0-4的儲(chǔ)奶罐

    帶有自動(dòng)恒溫系統(tǒng)或保溫系統(tǒng),鮮奶儲(chǔ)存能力總和不應(yīng)小于30噸。

    2.凈乳設(shè)備

    離心式凈乳機(jī)

    總處理能力不應(yīng)小于5/小時(shí),并有備用設(shè)備。

    3.巴氏殺菌機(jī)

    -

    總處理能力不應(yīng)小于5/小時(shí),并殺菌溫度自動(dòng)控制。

    4.就地清洗設(shè)備

    全自動(dòng)CIP清洗設(shè)備

    要求清洗站全自動(dòng)控制,對(duì)覆蓋全部生產(chǎn)線(xiàn),無(wú)死角。

    5.配料設(shè)備   

    配料計(jì)量用電子稱(chēng)(秤)或流量計(jì)、高速剪切等配套設(shè)備

    應(yīng)配套鮮奶、油料的計(jì)量裝置;配料計(jì)量采用質(zhì)量計(jì)量;配有剪切乳化功能的設(shè)備。

    6.均質(zhì)機(jī)

    二段高壓均質(zhì)機(jī)

    處理能力不應(yīng)小于5/小時(shí),并有備用設(shè)備。

    7.制冷設(shè)備

    氨或氟制冷機(jī)組或其他等效設(shè)備

    在標(biāo)準(zhǔn)工況條件下制冷量在54 Kw以上設(shè)備。

    8.濃縮設(shè)備

    雙效或多效真空濃縮蒸發(fā)器

    蒸發(fā)能力不小于2400千克/小時(shí),且殺菌溫度自動(dòng)控制,能夠進(jìn)行CIP清洗。

    9.殺菌設(shè)備

    ()式或其他等效殺菌機(jī)

    殺菌機(jī)熱回收率在90%以上。

    10.高壓泵

    -

    處理能力不應(yīng)小于1000千克/小時(shí),并有備用設(shè)備。

    11.噴霧干燥設(shè)備

    立式噴霧干燥設(shè)備

    單塔水分蒸發(fā)能力500千克/小時(shí)塔以上;兩個(gè)不大于1m³的濃奶缸,兩個(gè)濃奶缸在生產(chǎn)過(guò)程中能分別進(jìn)行清洗和殺菌;干燥塔所有進(jìn)風(fēng)需凈化處理;配備流化床進(jìn)行二次干燥和冷卻

    12.成品密閉輸送設(shè)備

    符合醫(yī)藥食品級(jí)的密閉、無(wú)塵、自動(dòng)化輸送設(shè)備

    連續(xù)式或批次式輸送。

    13.成品暫存系統(tǒng)

    衛(wèi)生食品級(jí)材質(zhì);物料下料均勻流暢

    清理檢修方便、配手動(dòng)或自動(dòng)取樣裝置。

    14 金屬檢測(cè)設(shè)備

    在線(xiàn)檢測(cè)

    自動(dòng)控制、大于球徑1mm金屬檢測(cè)。

    15. 包裝設(shè)備

    全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備

    帶有自動(dòng)質(zhì)量計(jì)量和自動(dòng)校正系統(tǒng)的全自動(dòng)包裝機(jī)。

    16.潔凈空調(diào)系統(tǒng)

    -

    清潔作業(yè)區(qū)車(chē)間面積滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

    干法生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉必備的生產(chǎn)設(shè)備

    設(shè)備名稱(chēng)

    基本條件

    最低參數(shù)或特殊要求

    1.隧道殺菌設(shè)備

    紫外線(xiàn)殺菌及其他殺菌設(shè)施

    隧道殺菌設(shè)備為連續(xù)、封閉式,殺菌后為凈化空氣環(huán)境;殺菌隧道內(nèi)紫外線(xiàn)強(qiáng)度大于70μw/c㎡。

    2.投料設(shè)備

    人工或自動(dòng)投料

    包括大料投料和小料投料;配套除塵裝置,投料產(chǎn)生的粉塵應(yīng)避免混入生產(chǎn)環(huán)境。

    3.篩分設(shè)備

    在線(xiàn)連續(xù)篩分

    食品級(jí)不銹鋼篩網(wǎng);方便拆卸,清理及更換篩網(wǎng)。

    4.輸送空氣處理系統(tǒng)

    符合無(wú)菌凈化空氣要求

    5級(jí)凈化(2級(jí)除水、2級(jí)除油、1級(jí)除塵)、兩級(jí)干燥(1級(jí)零下40-45度凍干、1級(jí)吸附干燥)、3級(jí)除菌(膜過(guò)濾)。

    5.密閉輸送設(shè)備

    符合醫(yī)藥食品級(jí)的密閉、無(wú)塵、自動(dòng)化輸送設(shè)備

    連續(xù)式或批次式輸送,整個(gè)輸送過(guò)程對(duì)物料顆粒基本無(wú)破壞、密閉、無(wú)粉塵、完全自動(dòng)化;設(shè)備維護(hù)、清理方便。

    6.物料暫存設(shè)備

    衛(wèi)生食品級(jí)材質(zhì);物料下料均勻流暢

    清理檢修方便;配手動(dòng)或自動(dòng)取樣裝置。

    7.在線(xiàn)計(jì)量配料設(shè)備

    在線(xiàn)、密閉、自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量

    加重法或減重法計(jì)量;計(jì)量過(guò)程對(duì)物料無(wú)破壞、無(wú)殘留;設(shè)備拆卸清理方便;無(wú)異物及油污混入風(fēng)險(xiǎn)。

    8.混合設(shè)備

    批次或連續(xù)混合

    混料過(guò)程為封閉、無(wú)塵、自動(dòng)化操作;最小混合比例1:1000,加工能力2000kg/h或以上。

    9.小料預(yù)混設(shè)備

    批次或連續(xù)混合

    混料過(guò)程為封閉、無(wú)塵、自動(dòng)化操作。

    10.成品密閉輸送設(shè)備

    符合醫(yī)藥食品級(jí)的密閉、無(wú)塵、自動(dòng)化輸送設(shè)備

    連續(xù)式或批次式輸送。

    11.金屬檢測(cè)設(shè)備

    在線(xiàn)檢測(cè)

    自動(dòng)控制;大于球徑1mm金屬檢測(cè),帶自動(dòng)剔除功能。

    12.包裝設(shè)備

    全自動(dòng)小包裝機(jī)

    帶有自動(dòng)質(zhì)量計(jì)量和自動(dòng)校正系統(tǒng)的全自動(dòng)包裝機(jī)。

    13.潔凈空調(diào)系統(tǒng)

    -

    清潔作業(yè)區(qū)車(chē)間面積滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

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